Wir sind begeistert von Technik und Geschwindigkeit. Als international führender Spezialist für HF-Spindeln und Hochleistungsmotoren sind wir ein Qualitätsführer der Branche.
Wir sind Spezialist für die Entwicklung und Produktion von leistungsstarken HF-Spindelsystemen und von Hochleistungsmotoren. Unsere Spindeln und Motoren sind universell einsetzbar und leisten einen wichtigen Beitrag zur Steigerung von Effizienz und Produktivität beispielsweise durch Automatisierung. Unsere Kunden sind überall dort, wo es um große Stückzahlen, hohe Taktfrequenzen, höchste Präzision und maximale Betriebssicherheit geht.
Was uns als Spindelhersteller und Motorenbauer unterscheidet, sind unsere hohe Kompetenz, unsere langjährige Erfahrung, unsere extreme Fertigungstiefe und unser breites Produktportfolio im Bereich Spindelsysteme und Elektromotoren. Wir sind Techniker aus Leidenschaft, denken lösungsorientiert und agieren kundenfokussiert. Unsere Beratung ist offen, direkt und kompetent. Unser Ziel ist es, immer die bestmögliche Spindel und den optimalen Motor zu liefern, um unseren Kunden einen Wettbewerbsvorsprung zu sichern.
Als modern geführtes Familienunternehmen in zweiter Generation agieren wir werteorientiert und partnerschaftlich. Wir arbeiten hochdynamisch mit flachen Hierarchien und auf direktem Wege. Dadurch können wir schnell und effizient auf alle Kundenanforderungen und aktuelle Marktentwicklungen reagieren.
Unser 150-köpfiges Team ist engagiert, eingespielt und weltoffen. Wir sind fest verwurzelt und verfügen über einen der modernsten Maschinenparks der Branche. Wir setzen auf den Standort Deutschland und investieren konsequent in die Weiterbildung unserer Mitarbeiter. Dies gilt natürlich auch für unsere Tochterunternehmen mit eigenen Reparaturshops in China und den USA.
Wir sind engagiert und ehrgeizig. Bei unseren Schnelllaufspindeln und Elektro-Motoren sind Qualität und Höchstleistung entscheidende Faktoren.
Als Partner des Präzisionsmaschinenbaus hat die Qualitätssicherung in jedem Arbeitsschritt für uns höchste Priorität. Deshalb realisieren wir eine extreme Fertigungstiefe und arbeiten ausschließlich mit zertifizierten Zulieferern, die unsere strengen Anforderungen erfüllen.
Im Ergebnis liefern wir in der Regel deutlich leistungsfähigere Schnelllaufspindeln und Hochleistungsmotoren mit längeren Standzeiten. Das bedeutet für unsere Kunden gesteigerte Produktion mit reduzierten Ausfallzeiten oder anders gesagt: höchste Betriebssicherheit und maximale Effizienz.
Wir haben eine sehr gute Marktposition. Dabei wissen wir, dass wir nicht immer den günstigsten Preis bieten können. Aber wir wissen auch, dass wir unseren Kunden qualitativ herausragende Produkte bieten.
Kundenzufriedenheit
Hochfrequenz-Anwendungen verzeihen keine Fehler. Deshalb sichern wir die Qualität jedes einzelnen Produktes in einem mehrstufigen QS-Prozess und realisieren folgende Vorteile für unsere Kunden:
Höchste Qualität unserer Produkte garantiert auch höchste Zufriedenheit unserer Kunden. Da gehen wir keine Kompromisse ein. Stabilität, Sicherheit, bestes Material und ständige Qualitätskontrollen machen uns zu einem verlässlichen Partner für innovative Spindelsysteme.
So setzen wir in unseren Jäger-Schnellfrequenz-Spindeln überwiegend Hybridkugellager ein, bestehend aus Stahlringen und Keramikkugeln. Der keramische Kugelwerkstoff ist die beste Wahl für den Einsatz in Präzisionskugellagern.
Immer der Entwicklung ein Stück voraus.
Um den Anforderungen von übermorgen bereits heute gewachsen zu sein arbeitet ein Team von Ingenieuren und Entwicklern kontinuierlich an den Spindelsystemen der Zukunft und gleichzeitig an der Optimierung der bereits heute vom Markt eingesetzten Jäger High Performance Spindles.
Zudem gestalten wir gemeinsam mit unseren Kunden spezielle Spindelsysteme für individuelle Aufgaben. Um auch bei dieser Aufgabe möglichst effektiv arbeiten zu können werden wir bei der Entwicklung dieser individuellen Spindelsysteme von neuester Informationstechnologie unterstützt.
Sie suchen Ihren professionellen Partner für eine an Sie gestellte Herausforderung - dann nehmen Sie Kontakt zu uns auf!
Wir machen Spindeln und Hochleistungsmotoren schneller, kleiner und leistungsfähiger und steigern damit die Leistung und die Effizienz bei gleicher Baugröße.
Die Anforderungen an den Maschinenbau steigen stetig: Die geforderten Prozessgeschwindigkeiten werden bei steigenden Qualitätsanforderungen immer schneller. Gleichzeitig steht in Werkzeugmaschinen immer weniger Platz für die Integration von Spindelantrieben, Motorspindeln und Drehspindeln zur Verfügung.
Wir beantworten diese technische Herausforderung mit der Neuentwicklung von immer schnelleren, leistungsfähigeren und kompakteren Schnelllaufspindeln und Hochleistungsmotoren und der Optimierung von bestehenden Lösungen. Dabei konstruieren wir unsere Spindelantriebe und Motorspindeln so, dass diese besonders ausfallsicher arbeiten und jederzeit maximale Betriebssicherheit bieten.
Mit unseren Spindeln und Motoren möchten wir unseren Kunden einen entscheidenden Wettbewerbsvorsprung in den Bereichen Effizienz, Produktivität und Automatisierung verschaffen.
So vielfältig wie unser Produktportfolio sind auch unsere Kunden im Bereich Präzisionsmaschinenbau.
Wir sind an der Produktion von Smartphones ebenso beteiligt wie an der Fertigung von Kupferelektroden, aber genauso sind wir im Automotive-Bereich und in der Automatisierung zuhause. Sie finden uns überall dort, wo zerspanende Werkzeugmaschinen eingesetzt sind.
Unsere Produkte, darunter Drehspindeln, Schleifspindeln, Bohrspindeln sowie Hochleistungsmotoren, werden in unterschiedlichsten Branchen und von Unternehmen unterschiedlichster Größe eingesetzt. Wir bieten Lösungen für die industrielle Großserienfertigung und individuelle Spezialanfertigungen für besonders anspruchsvolle Arbeiten.
Die vielfältigen Anwendungsgebiete der Schleiftechnik verlangen auch ein hohes Maß an Flexibilität von einer Schleifspindel, Bohrspindel, Frässpindel oder Drehspindel. Unsere Spindelsysteme sind vielseitig einsetzbar und arbeiten in jedem Bereich präzise und sicher.
Moderne Fräseinheiten in der Dentaltechnik müssen zeigen, was eine voll automatisierte Fertigung auf engstem Raum mit einer Dentalspindel leisten kann: Bis zu 7 Verfahrachsen stehen für Bearbeitungsaufträge zur Verfügung.
Der Werkzeug- und Formenbau hat eine Sonderstellung in der Fertigungsindustrie, denn fast jedes Werkstück ist ein Einzelstück. Die fertigungstechnischen Anforderungen sind oft komplex und erfordern eine hohe Flexibilität und Zuverlässigkeit der verwendeten Drehspindel.
Das Bearbeiten von Material mit einem Roboter stellt an das verwendete Spindelsystem höchste Ansprüche. Absolute Präzision steht im Vordergrund. Unsere Schnellfrequenz-Spindeln sind im Bezug auf Gewicht, Störkontur und Lagersteifigkeit hier die richtige Wahl.
Die Herstellung von Leiterplatten ist eine sehr komplexe Abfolge von Produktionsschritten, die exakt aufeinander abgestimmt werden müssen. Einer der heikelsten Schritte ist die Nutzentrennung, d.h. die Trennung der im Verbund bearbeiteten Leiterplatten. Zum einen muss die Trennung stressfrei erfolgen, zum anderen muss sie intelligent mit den unmittelbar angeschlossenen Schritten „Testen“ und „Sortieren“ verbunden werden.
Unsere Synchron- und Asynchron-Motoren sind vielseitig einsetzbar und eignen sich hervorragend für Hochgeschwindigkeitsanwendungen. Dabei sind sie besonders kompakt und zuverlässig.
